Как быстро, технологично и качественно произвести штукатурные работы? Из всех известных технологий замешивания и нанесения штукатурных смесей сейчас наиболее распространена технология оштукатуривания с помощью штукатурных станций.

Этот метод применим для сухих штукатурных смесей на гипсовой или цементной основе, предназначенных для внутренних  или наружных штукатурных работ. Такой скорости и качества замешивания и нанесения штукатурной массы невозможно достичь при замешивании тех же смесей вручную или с использованием ручных миксеров. Струя воздуха, поступающего по одному из шлангов в пистолет-распылитель, создаёт равномерное распределение массы ровным конусом и обеспечивает плотное прилегание раствора к поверхности, чего не возможно достичь традиционными методами ручного нанесения. 

 Скорость замешивания и нанесения позволяет одной штукатурной машине обслуживать бригаду из нескольких мастеров и может составлять до 150 квадратных метров в час при бесперебойной работе. Качестро замешивания смеси тоже несопоставимо: в машине сухая смесь предварительно разбавляется водой и перетирается стальным винтом внутри плотного резинового цилиндра электромоторами мощностью 4-7 киловатт. На выходе из подающего шланга мы получаем однородную массу. Об устройстве и преимуществах самой штукатурной машины мы поговорим в отдельной статье, а здесь предлагаю рассмотреть, как это делается на практике.

На заранее подготовленную поверхность набрызгивается смесь равномерным слоем, толщина которого в зависимости от марки смеси и рекомендаций её производителя может составлять от 3 мм до 2,5 сантиметров в одном слое. Большую толщину слоя можно достичь повторным набрызгом с грунтованием первого слоя и армированием сетью для предотвращения расслоения или растрескивания. Густота массы в штукатурной станции настраивается и меняется за считанные секунды.

После нанесения смеси она разравнивается правилами разной длинны, в зависимости от формы и размеров поверхности.

Этот этап разравнивания штукатурной массы на поверхности требует особой тщательности, т.к. на этой стадии задаются все плоскости и все линии помещения. Огрехи, допущенные в этом процессе сложно исправить в последствии. В случае необходимости в провалах, где недостаёт массы, она повторно набрызгивается и разравнивается правилом.

После разравнивания правилом штукатурная масса смачивается водой и растирается специальными пористыми тёрками.

Размытая таким образом штукатурная смесь разглаживается шпателями длинной 35-80 см (наиболее распространены и удобны в работе 40 и 50-сантиметровые шпателя) до получения гладкой поверхности.

В конце прочищаем линии углов и, конечно, производим уборку помещения. Комната готова для нанесения шпаклёвки, после того, как штукатурка просохнет до стадии, когда можно будет начинать шпаклевать.

P.S. В этой статье мы с вами не рассматривали подготовку поверхности, установку направляющих маяков и пластиковых углов. Это всё можно найти в отдельной статье. Требования заказчика на данном объекте (бывший склад всемирноизвестного производителя турронов марки "1880" перестраивался под склад сети супермаркетов "Hiperber" с применением соответствующих технологий) не требовали высшего уровня качества отделки.

Отдельное большое спасибо замечательному Василию

прекрасному опытному мастеру и хорошему человеку за участие в фотосессии для статьи.

На данном объекте использовалась сухая гипсовая штукатурная смесь марки ALGISS Rubi группы производителей "Uralita".

(При использовании материалов данной статьи обязательно указывайте ссылку на её источник)